Horizontaler Luftklassierer – einzelnes Klassifizierungsrad
Der Horizontaler Luftklassierer ist ein modernes mechanisches Gerät, das für die präzise Trennung von Partikeln nach Größe und Dichte mithilfe eines Luftstroms entwickelt wurde. Es funktioniert durch die Erzeugung eines Hochgeschwindigkeitsluftstroms, der Zentrifugal- und Widerstandskräfte erzeugt, die Materialien effektiv klassifizieren.
Anwendung:
Weit verbreitet in der Mineralindustrie (besonders geeignet für die Klassifizierung nicht-mineralischer Produkte wie Calciumcarbonat, Kaolin, Quarz, Talk, Glimmer), Metallurgie, Schleifmitteln, Keramik, feuerfesten Materialien, Medikamenten, Pestiziden, Lebensmitteln, Gesundheitspflegeprodukten, neuen Materialien usw.
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Funktionsprinzip
Der Luftstromklassierer der HTS-Serie wurde von unseren deutschen Klassiererexperten entwickelt und speziell für die effiziente Trockenklassifizierung von d97 3 Mikrometer – d97 45 Mikrometer und anderen ultrafeinen Pulvern verwendet. Sein wichtigster Bestandteil ist der interne Klassierrotor, der sich mit hoher Geschwindigkeit drehen kann und horizontal eingebaut ist. Der Klassierer, der Zyklonsammler, der Staubsammler und das Saugzuggebläse bilden ein vollständiges Klassifizierungssystem. Unter der Schwerkraft des Saugzuggebläses gelangt das Material mit dem Luftstrom des Gebläses schnell vom Einlass des Klassierers in den Klassifizierungshohlraum. Der mit hoher Geschwindigkeit rotierende Klassierrotor erzeugt eine starke Zentrifugalkraft, um die groben Partikel zu blockieren, sodass diese nicht durch den Spalt zwischen den Blättern des Klassierrads gelangen können. Gleichzeitig überwindet die Schwerkraft des Gebläses teilweise die Zentrifugalkraft und saugt das feine Pulver ab. Das feine Pulver gelangt durch den Spalt zwischen den Schaufeln des Klassierrads in den Zyklonabscheider oder direkt in den Staubsammler, wodurch grobe und feine Materialien getrennt werden. Grobe Partikel reißen einige feine Partikel mit sich und verlieren an Geschwindigkeit, wenn sie auf die Wand treffen. Sie sinken entlang der Zylinderwand zur Sekundärdüse. Nach der starken Auswaschung und Dispersion der Sekundärluft werden grobe und feine Partikel weiter getrennt, und die feinen Partikel steigen zur Sekundärklassifizierung in den Klassifizierungsbereich auf. Die Partikel sinken zur Entladung zur Entladung ab oder werden zur weiteren Zerkleinerung und Mahlung an die Zerkleinerungsanlage zurückgeschickt.
Merkmale
- Bei einem horizontal montierten Stufenrotor kann die Lineargeschwindigkeit 100 m/s erreichen.
- Die Rotordrehzahl kann durch Frequenzumwandlung angepasst und die Kraftverteilung flexibel eingestellt werden.
- Geeignet für die präzise Klassifizierung von trockenem Mikronmaterial;
- Verfügbar D50:1,5–25 μm.
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Technische Parameter eines einzelnen Klassifizierungsrads
| Parameter / Modell | 70 | 100 | 140 | 200 | 260 | 315 | 400 | 500 | 630 | 750 | 1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Partikelgröße (D97: μm) | 5-100 | 3-100 | 3-120 | 3-120 | 3-150 | 3-150 | 4-150 | 5-150 | 6-150 | 6-150 | 6-150 |
| Klassifizierungseffizienz (η) | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% |
| Klassifizierermotor (kW) | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | 11 | 15/18.5 | 18.5/22 | 22/30 | 30/45 | 37/55 | 45/75 |
| Luftvolumen (m³/h) | 150 | 300 | 600 | 1200 | 2000 | 3500 | 5600 | 8800 | 14000 | 20000 | 35000 |
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Häufig gestellte Fragen
EPIC Powder Machinery beschäftigt sich seit mehr als 20 Jahren mit der Herstellung von Pulverausrüstung und konzentriert sich dabei auf Technologieforschung und -entwicklung sowie Produktkontrolle. Die hohen Anforderungen an die Produktqualität sind auch die absoluten Voraussetzungen für die Seriosität und Verantwortung unserer Kunden. Wir sind uns zutiefst bewusst, dass die Produktqualität die Grundlage für die langfristige Entwicklung eines Unternehmens ist. Aus diesem Grund müssen unsere Anforderungen an die Qualitätskontrolle umfassend, mehrstufig und von hohem Standard sein.
Ungefähr zwei Monate. Unsere Maschinen sind ein nicht standardisiertes, kundenspezifisches Produkt, und die Produktion jeder Hauptkomponente beginnt nach Vertragsunterzeichnung. Daher beträgt unser Produktionszyklus etwa 1-2 Monate.
Per Schiff. Nachdem die Produktion der Maschinen abgeschlossen ist, verpacken und packen wir sie zunächst in einen Container und versenden sie auf dem Seeweg. (Kostenzuordnung).
Die Produktionsmaschinen von EPIC Powder Machinery sind nicht standardisierte Sonderanfertigungen. Wir wählen und entwerfen den Plan entsprechend den Kundenanforderungen und machen Vorschläge auf Grundlage der experimentellen Daten des Materials des Kunden oder früherer Erfahrungen und Daten. Nachdem die Kundenanforderungen erfüllt sind, beginnen wir mit der Herstellung. Daher erfüllen unsere Produkte die Produktionsanforderungen der Kunden, und wir bieten unseren Kunden umfassende Beratungs- und Installationsdienste und sind bestrebt, die Produktions- und Installationsprobleme der Kunden zu lösen.
Die Produkte von EPIC Powder Machinery sind in derselben Branche sehr kostengünstig. Von der Produktqualität, Leistung, dem Preis bis hin zu unserem Kundendienst bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden gemäß den hohen Standards der Branche. EPIC ist bestrebt, die Integration von Produktion und Forschung zu erreichen und gleichzeitig das Vertrauen der Kunden mit qualitativ hochwertigen Dienstleistungen zurückzuzahlen.
EPIC Powder Machinery verfügt über ein großes technisches Team, das vom Wareneingang bis zur Inbetriebnahme Installationsanleitungen vor Ort und Online-Installationsanleitungen geben kann, um die Sorgen der Kunden zu lösen.
Unser Unternehmen ist nach ISO zertifiziert und verfügt über eine Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem sowie für das System für geistiges Eigentum. In die EU exportierte Geräte können zudem eine CE-Zertifizierung aufweisen, und nach Russland exportierte Geräte können eine EAC-Zertifizierung aufweisen.
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EPIC Powder Machinery ist bestrebt, ein professionelles Serviceteam für Kunden aufzubauen. Der Kundendienst ist unser Kernbereich. Wir bieten Ihnen eine 1-jährige Garantie und professionelle technische Anleitung zur Installation vor Ort. Zu jedem Produktset gehört ein Satz zerbrechlicher Zubehörteile. Gleichzeitig kann EPIC Ihnen ein kostenloses Programm zur Aufrüstung der Produktionslinie für die von Ihnen gekauften Produkte anbieten.
Ungefähr zwei Monate. Unsere Maschinen sind ein nicht standardisiertes, kundenspezifisches Produkt, und die Produktion jeder Hauptkomponente beginnt nach Vertragsunterzeichnung. Daher beträgt unser Produktionszyklus etwa 1-2 Monate.
Per Schiff. Nachdem die Produktion der Maschinen abgeschlossen ist, verpacken wir sie zunächst, legen sie in einen Container und versenden sie per Schiff. (Kostenverteilung)
Die Produktionsmaschinen von EPIC Powder Machinery sind nicht standardisierte Sonderanfertigungen. Wir wählen und entwerfen den Plan entsprechend den Kundenanforderungen und machen Vorschläge auf Grundlage der experimentellen Daten des Materials des Kunden oder früherer Erfahrungen und Daten. Nachdem die Kundenanforderungen erfüllt sind, beginnen wir mit der Herstellung. Daher erfüllen unsere Produkte die Produktionsanforderungen der Kunden, und wir bieten unseren Kunden umfassende Beratungs- und Installationsdienste und sind bestrebt, die Produktions- und Installationsprobleme der Kunden zu lösen.