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La fonte d'aria è la potenza del polverizzatore a flusso d'aria nel processo di frantumazione. Il requisito di aria compressa può essere compreso tra 0,7 e 0,8 MPa e la pressione può essere stabile. Anche se c'è una fluttuazione, la frequenza non dovrebbe essere troppo alta, altrimenti la qualità del prodotto ne risentirà. In secondo luogo, la qualità del gas deve essere pulita e asciutta. L'aria compressa deve essere purificata per rimuovere l'umidità, la nebbia d'olio e la polvere nel gas, in modo che i materiali minerali frantumati non vengano inquinati. In particolare, i requisiti di frantumazione per materiali con elevata purezza sono più elevati. L'approvvigionamento di materie prime consiste nel sollevare le materie prime nel contenitore delle materie prime con un paranco, quindi inviare le materie prime nella camera di frantumazione del frantoio a flusso d'aria attraverso la valvola di alimentazione. La velocità del trasportatore delle materie prime è controllata automaticamente per mantenere relativamente stabile la concentrazione di materie prime e aria nella camera di frantumazione. Due coppie di ugelli sono installate simmetricamente nella camera di frantumazione. Quando l'aria compressa passa attraverso l'ugello, forma un flusso d'aria supersonico per trasportare le materie prime per accelerare, scontrarsi tra loro nello spazio e frantumare le materie prime in polvere ultrafine. L'effetto di frantumazione è correlato alla forma e alla distanza del diametro interno dell'ugello, alla simmetria e alla concentrazione di miscelazione di materie prime e aria. La forma del diametro interno dell'ugello determina la buona velocità e distanza per la formazione della velocità sonica, determina se la distanza di accelerazione e la velocità delle materie prime sono ideali e la concentrazione di miscelazione di materie prime e aria influisce anche sulla dimensione delle particelle e sulla produzione di prodotti. La classificazione del polverizzatore del flusso d'aria viene eseguita dalla ruota di classificazione rotante ad alta velocità. La ruota di classificazione sembra un cerchio "Secchio di ferro". Il centro del fondo è fissato sull'albero principale del motore collegato direttamente, che è azionato dal motore per ruotare ad alta velocità. L'apertura è opposta all'ingresso del tubo del sistema di raccolta delle micropolveri e un certo spazio non dovrebbe essere troppo grande. Altrimenti, la polvere grossolana non selezionata entra nel tubo del sistema di raccolta delle micropolveri dallo spazio, influenzando la qualità del prodotto. Per evitare tali eventi, lo spazio deve essere sigillato. Il bordo della ruota di classificazione è dotato di lame e lo spazio tra le lame è il canale per separare la polvere fine. La polvere fine frantumata galleggia con il flusso d'aria e la polvere ultrafine entra nel collettore di polvere fine attraverso lo spazio tra le lame a causa delle sue piccole dimensioni delle particelle. Le particelle più grandi, sotto la forza centrifuga della ruota di classificazione, schizzano sulla parete esterna e cadono per essere nuovamente frantumate. Regolando la velocità di rotazione della ruota di classificazione, è possibile ottenere prodotti con diverse dimensioni delle particelle.