Blog
Proses bersepadu pengelas aliran udara berkecekapan tinggi dan kilang bebola untuk menyediakan simen ultrahalus
Simen, sebagai bahan bersimen yang sangat diperlukan dalam industri pembinaan, mempunyai pelbagai aplikasi dan permintaan. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, dengan peningkatan permintaan untuk prestasi keselamatan struktur bangunan, terdapat keperluan yang lebih tinggi untuk kekuatan mampatan simen. Penyelidikan telah menunjukkan bahawa menambah jumlah simen ultra-halus yang sesuai boleh mengubah taburan saiz zarah simen secara berkesan dan meningkatkan prestasi simen dan konkrit [1-4]. Chen Changjiu et al. mengkaji kesan taburan saiz zarah simen terhadap kekuatan mampatan konkrit dan mendapati terdapat jumlah optimum simen ultra halus untuk mengoptimumkan taburan saiz zarah simen, seterusnya memperoleh kekuatan mampatan konkrit yang paling tinggi [5]. Kong Deyu et al. menambah simen ultrafine kepada simen biasa untuk menyediakan konkrit berprestasi tinggi [6]. Kajian-kajian ini menunjukkan bahawa simen ultra-halus sebagai campuran simen boleh meningkatkan kekuatan mampatan simen dan konkrit dengan berkesan.
Mesin klasifikasi aliran udara baharu mempunyai kelebihan kapasiti pemprosesan yang besar dan penghalusan ultra halus, kecekapan pengelasan yang tinggi, penggunaan tenaga yang rendah, pengedaran saiz zarah produk boleh laras dalam julat yang besar, dan memenuhi keperluan produk yang berbeza, terutamanya pengedaran saiz zarah yang sempit [7-10]. Artikel ini mengambil pengelas aliran udara berkecekapan tinggi LNHC-960A yang dibangunkan oleh Mianyang Liuneng Powder Equipment Co., Ltd. sebagai contoh untuk menjalankan ujian pengelasan pada simen yang dilepaskan dari ekor kilang bebola, dan meneroka kemungkinan untuk mengintegrasikan pengelas aliran udara kecekapan tinggi dengan kilang simen bebola.
1. Pengenalan Proses
Sistem pengeluaran simen ultrahalus terutamanya termasuk kilang bebola, pemilih serbuk simen, pengelas aliran udara berkecekapan tinggi, pengumpul habuk siklon, pengumpul habuk jet nadi ruang, kipas draf teraruh, dan peralatan tambahan lain untuk penyampaian dan pemeteran, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1. Aliran proses utama ialah: Φ Simen yang dihasilkan oleh sistem pengisaran akhir simen ×2m 3 dan 4m. pemilih dikumpulkan oleh pengumpul habuk siklon dengan kapasiti pengeluaran 40-50t/j. Sebagai produk 1, gas ekzos daripada pengumpul habuk siklon mengalir melalui kipas draf teraruh No. 1 dan kembali ke kilang bebola untuk peredaran aliran udara utama.
Pada masa yang sama, produk 1 dihantar ke pengelas aliran udara berkecekapan tinggi LNHC-960A pada kadar 10t/j untuk ujian pengelasan. Prinsip struktur pengelas aliran udara berkecekapan tinggi LNHC-960A ditunjukkan dalam Rajah 2. Buka injap rama-rama di bahagian bawah pengelas aliran udara berkecekapan tinggi untuk membenarkan aliran udara masuk dari bahagian bawah, memastikan zarah simen tersebar sepenuhnya sebelum memasuki ruang pengelasan. Aliran udara berbentuk pusaran bebas terbentuk melalui lencongan dan memasuki ruang pengelasan pengelas. Terdapat pemutar roda pengelasan yang diletakkan secara mendatar di dalam ruang pengelasan, yang menjana medan aliran udara berputar melalui putaran pemutar roda pengelasan. Pada masa yang sama, bahagian berongga aci dibentuk oleh tindakan kipas draf teraruh untuk membentuk tekanan negatif. Zarah simen yang tersebar sepenuhnya memasuki roda penggredan di sepanjang pinggir rotor pengelas di bawah tekanan negatif dan bergerak dalam bentuk lingkaran ke arah pusat turbin [11-12]. Zarah simen kasar dibuang keluar dari roda penggredan disebabkan oleh daya emparan yang lebih besar daripada rintangan likat yang dijana oleh aliran udara, dan dilepaskan dari alur keluar serbuk kasar sebagai produk siap 2; Simen zarah halus disedut ke tengah pemutar bersama-sama dengan udara dan dikumpulkan oleh pengumpul habuk jet nadi ruang sebagai produk siap 3. Untuk mengelakkan kebocoran udara, pengumpul habuk menggunakan injap nyahcas flap dua lapisan untuk nyahcas, dan nyahcas dihantar segera ke gudang produk siap untuk pengedap, mengelakkan pengumpulan terkumpul keseluruhan sistem. Jumlah kadar aliran sistem terutamanya diselaraskan dengan mengawal kelajuan kipas draf teraruh tekanan tinggi, nisbah kadar aliran udara utama kepada kadar aliran udara sekunder, dan saiz zarah simen ultra halus dikawal dengan melaraskan kekerapan penukar kekerapan pengelas. Keseluruhan sistem diangkut di bawah tekanan negatif, tanpa pencemaran habuk, dan beroperasi dengan stabil.
1. Corong suapan; 2. Penyumpan getaran elektromagnet; 3. kilang bola; 4. Mesin pemilihan serbuk; 5. Pengumpul habuk siklon; 6.1 kipas draf teraruh; 7. pengelas aliran udara berkecekapan tinggi LNHC-960A; 8. Pengumpul habuk jet nadi ruang; 9.2 kipas draf teraruh
2. Pada ujian tapak
2.1 Peralatan dan spesifikasi
Mengikut proses pengeluaran simen ultra-halus, pengelas aliran udara berkecekapan tinggi LNHC-960A telah diuji. Peralatan ujian utama termasuk pengelas aliran udara berkecekapan tinggi LNHC-960A (kuasa 55kW), kipas draf teraruh No.2 (jenis 9-18-8D, kuasa 75kW, arus motor 150A, isipadu udara maksimum 12000-13000m3/j, jumlah tekanan 16000-17000kawasan jet pengumpul habuk (kawasan jet pengumpul nadi) 313.5m2, kawasan penapisan berkesan 261m2, kelajuan angin penapisan berkesan 0.77-0.83m/min, perbezaan tekanan operasi 1000-1200Pa), kabinet kawalan kuasa, penukar frekuensi, dsb.
2.2 Keputusan dan Analisis
Pengelas aliran udara berkecekapan tinggi digunakan pada industri pengeluaran simen ultra-halus, dan pengeluaran simen ultra-halus dicapai secara serentak dengan menyambungkan sistem pengelasan ultra-halus pada barisan pengeluaran simen biasa. Menggunakan penganalisis saiz zarah laser BT-2001 (kaedah kering) untuk analisis, didapati saiz zarah d50 produk simen biasa 1 ialah 16.661 μm. D90=66.743 μ M (saiz zarah ciri d50 dan d90 ialah saiz zarah yang sepadan dengan pecahan isipadu kumulatif 50% dan 90%), dengan luas permukaan tertentu 332.8m2/kg dan hasil 46.277t/j. Produk 1 telah tertakluk kepada ujian pengelasan ultra-halus pada kadar 10t/j, dengan pengelas aliran udara berkecekapan tinggi LNHC-960A berputar pada kelajuan 1102r/min, 928r/min dan 667r/min. Keputusan saiz zarah simen ultra-halus, luas permukaan tertentu, dan ujian hasil ditunjukkan dalam Jadual 1.
Jadual 1 Keputusan ujian kelajuan roda penggredan yang berbeza
Seperti yang ditunjukkan dalam Jadual 1, mengurangkan kelajuan roda penggredan pengelas akan mengakibatkan peningkatan dalam saiz zarah simen yang diasingkan, pengurangan dalam kawasan permukaan tertentu, dan peningkatan dalam pengeluaran. Ini kerana kelajuan roda penggredan berkurangan, saiz zarah pemotong pengelas meningkat, dan daya paksa bilah pada zarah simen berkurangan. Kelajuan emparan yang diperolehi oleh zarah berkurangan, meningkatkan kebarangkalian zarah kasar melalui pengelas. Oleh itu, pengeluaran simen ultrafine yang diperoleh daripada injap nyahcas pengelas juga akan meningkat. Untuk simen yang dilepaskan dari ekor kilang bebola, d50 zarah simen ultrahalus boleh dipisahkan oleh pengelas aliran udara yang cekap, antara 4.472 hingga 9.831 μ Antara m dan d90 antara 11.823 dan 30.510 μ, zarah antara m, saiz julat ultra-halus yang sempit, saiz zarah yang sempit di antara m, julat ultra-halus yang sempit. keluaran. Keseluruhan sistem beroperasi dengan stabil. Berbanding dengan mesin pemilihan serbuk simen tradisional, pengelas aliran udara berkecekapan tinggi mempunyai ketepatan pengelasan yang lebih tinggi, saiz zarah pengelasan yang lebih kecil, dan pengedaran saiz zarah yang lebih sempit tanpa mengurangkan output.
Pada kelajuan 1102r/min, 928r/min dan 667r/min, arus pengelas masing-masing ialah 58.2A, 52.0A dan 45.5A. Arus kipas draf teraruh ialah 110.3A, 122.6A, dan 133.5A, masing-masing. Faktor kuasa motor pengelas dan kipas draf teraruh adalah kedua-duanya 0.7. Penggunaan kuasa pengelas dan kipas draf teraruh boleh dikira berdasarkan formula pengiraan kuasa motor tak segerak tiga fasa, dan penggunaan kuasa unit sistem pengelasan ultrahalus (termasuk pengelas dan kipas draf teraruh, penggunaan kuasa injap nyahcas kepak dua lapisan agak rendah dan boleh diabaikan) boleh dikira. Perbandingan khusus ditunjukkan dalam Jadual 2. Menurut Jadual 2, apabila kelajuan roda penggredan ialah 1102 r/min, penggunaan kuasa yang diperlukan ialah 63.3 kWj/t. Apabila kelajuan roda penggredan turun kepada 667 r/min, penggunaan kuasa yang diperlukan ialah 29.1 kWj/t, iaitu 54% kurang daripada apabila kelajuan roda penggredan ialah 1102 r/min. Apabila kelajuan roda penggredan berkurangan, penggunaan kuasa yang diperlukan juga berkurangan secara berterusan.
Jadual 2 Penggunaan kuasa kelajuan roda penggredan yang berbeza
3. Penambahbaikan proses
Keputusan eksperimen ini menunjukkan bahawa pengelas aliran udara berkecekapan tinggi LNHC-960A mempunyai kesan pengelasan yang baik pada simen ultrafine. Oleh itu, kami bercadang untuk memperkenalkan secara langsung sebahagian aliran gas-pepejal dari alur keluar pemilih serbuk ke dalam sistem pengelas aliran udara berkecekapan tinggi LNHC-960A dalam proses pengeluaran kilang bebola sedia ada simen, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3. Penambahbaikan ini mempunyai dua faedah: pertama, ia dapat memastikan aliran gas-pepejal memasuki pengelasan aliran udara berkecekapan tinggi yang terdispersi sepenuhnya dalam pengelasan aliran udara berkecekapan tinggi dalam keadaan baik. kecekapan serbuk ultrafine; Yang kedua ialah mengasingkan sebahagian daripada aliran gas-pepejal boleh mengurangkan beban pada pengumpul habuk siklon berikutnya.
Rajah 3 Proses penambahbaikan sistem pengisaran, penggredan dan pengumpulan simen ultra halus
1. Corong suapan; 2. Penyumpan getaran elektromagnet; 3. kilang bola; 4. Mesin pemilihan serbuk; 5. Pengumpul habuk siklon; 6.1 kipas draf teraruh; 7. pengelas aliran udara berkecekapan tinggi LNHC-960A; 8. Pengumpul habuk jet nadi ruang; 9.2 kipas draf teraruh
4. Kesimpulan
1) Pengelas aliran udara berkecekapan tinggi menggunakan struktur masuk bawah, yang membolehkan simen tanah ditaburkan sepenuhnya sebelum memasuki ruang pengelasan, mengurangkan beban pada pengelas dan meningkatkan ketepatan dan kecekapan pengelasan. Eksperimen menunjukkan bahawa ia boleh dilaksanakan untuk menggunakan proses bersepadu pengelas aliran udara berkecekapan tinggi LNHC-960A dan kilang bebola untuk menyediakan simen ultrahalus.
2) Apabila kelajuan roda pengelasan pengelas aliran udara berkecekapan tinggi ialah 1102r/min, 928r/min dan 667r/min, d50 yang boleh dikelaskan ialah 4.472, masing-masing μm. 6.740 μ m. 9.831 μ Simen ultra-halus m mempunyai kapasiti pengeluaran 1.225t/j, 1.685t/j dan 2.833t/j, dengan penggunaan elektrik 63.3kWj/t, 47.7kWj/t, dan 29.1kWj/t.
3) Proses bersepadu pengelas aliran udara berkecekapan tinggi LNHC-960A dan kilang bebola adalah penambahbaikan pada pengeluaran kilang bebola asal simen biasa. Untuk sistem pengelasan kilang bebola yang baharu, kami bercadang untuk memperkenalkan terus sebahagian daripada aliran gas-pepejal dari alur keluar pemilih serbuk ke dalam sistem pengelas aliran udara berkecekapan tinggi LNHC-960A dalam proses pengeluaran kilang bebola sedia ada simen, untuk memenuhi keperluan pengeluaran skala dan industri berskala besar dan pelbagai.
JAWATAN BERKAITAN
Mengapa Pengelas Udara Mengatasi Prestasi Sistem Pengelasan Lain
