Blog
Ba cải tiến này đã cải thiện đáng kể máy nghiền luồng khí EPIC Powder Machinery
Máy phân loại luồng khí là thiết bị sử dụng lực ly tâm tạo ra do sự quay của cánh quạt và lực cản tạo ra bởi luồng khí để phân loại vật liệu. Nó có các đặc điểm là độ chính xác phân loại cao, tiết kiệm năng lượng, hiệu quả cao và chi phí sản xuất thấp. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong quá trình phân loại và tinh chế thạch anh, fenspat, mica, cao lanh, magiê oxit và các vật liệu khác. Phân loại luồng khí dựa trên tác động của lực ly tâm, trọng lực, lực quán tính, v.v. lên các hạt có kích thước khác nhau trong khí (thường là không khí), tạo ra các quỹ đạo chuyển động khác nhau, do đó đạt được sự phân loại các hạt có kích thước khác nhau. Máy phân loại luồng khí có thể được chia thành máy phân loại tĩnh và máy phân loại động dựa trên việc chúng có bộ phận chuyển động hay không.
Nguồn khí là công suất của máy nghiền luồng khí trong quá trình nghiền. Yêu cầu về khí nén có thể nằm trong khoảng 0,7 đến 0,8MPa và áp suất có thể ổn định. Ngay cả khi có biến động, tần suất cũng không được quá cao, nếu không sẽ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Thứ hai, chất lượng khí phải sạch và khô. Khí nén phải được làm sạch để loại bỏ độ ẩm, sương dầu và bụi trong khí, để các vật liệu khoáng nghiền không bị ô nhiễm. Đặc biệt, yêu cầu nghiền đối với các vật liệu có độ tinh khiết cao hơn. Nguồn cung cấp nguyên liệu là nâng nguyên liệu vào thùng chứa nguyên liệu bằng cần trục, sau đó đưa nguyên liệu vào buồng nghiền của máy nghiền luồng khí thông qua van cấp liệu. Tốc độ của băng tải nguyên liệu được điều khiển tự động để giữ cho nồng độ nguyên liệu và không khí trong buồng nghiền tương đối ổn định. Hai cặp vòi phun được lắp đối xứng trong buồng nghiền. Khi khí nén đi qua vòi phun, nó tạo thành luồng khí siêu thanh để mang theo nguyên liệu thô để tăng tốc, va chạm với nhau trong không gian và nghiền nguyên liệu thô thành bột siêu mịn. Hiệu ứng nghiền liên quan đến hình dạng và khoảng cách của đường kính bên trong vòi phun, tính đối xứng và nồng độ trộn của nguyên liệu thô và không khí. Hình dạng của đường kính bên trong vòi phun quyết định tốc độ và khoảng cách tốt để hình thành vận tốc âm thanh, xác định khoảng cách tăng tốc và tốc độ của nguyên liệu thô có lý tưởng hay không và nồng độ trộn của nguyên liệu thô và không khí cũng ảnh hưởng đến kích thước hạt và đầu ra của sản phẩm. Phân loại máy nghiền luồng khí được thực hiện bằng bánh xe phân loại quay tốc độ cao. Bánh xe phân loại trông giống như một vòng tròn "Xô sắt" Tâm của đáy được cố định trên trục chính của động cơ được kết nối trực tiếp, được động cơ dẫn động quay với tốc độ cao. Lỗ mở ngược với đầu vào ống của hệ thống thu gom bột siêu nhỏ và một khe hở nhất định không được quá lớn. Nếu không, bột thô không được chọn sẽ đi vào ống của hệ thống thu gom bột siêu nhỏ từ khe hở, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Để ngăn ngừa những sự kiện như vậy, khe hở phải được bịt kín bằng không khí. Cạnh của bánh xe phân loại được trang bị các lưỡi dao, và khe hở giữa các lưỡi dao là kênh để tách bột mịn. Bột mịn đã nghiền nổi theo luồng không khí, và bột siêu mịn đi vào bộ thu bột mịn thông qua khe hở giữa các lưỡi dao do kích thước hạt nhỏ của nó. Các hạt lớn hơn, dưới lực ly tâm của bánh xe phân loại, bắn tung tóe vào thành ngoài và rơi xuống để nghiền lại. Bằng cách điều chỉnh tốc độ quay của bánh xe phân loại, có thể thu được các sản phẩm có kích thước hạt khác nhau.